از از ورق فولاد تا تولید قطعات بدنه خودرو ؛ بازدید از کارخانه همگام خودرو آسیا

گروه صنعتی همگام خودرو آسیا یکی از تولیدکنندگان قطعات فلزی بدنه خودرو در ایران است که محصولات آن در خطوط تولید خودروسازانی مانند ایران‌خودرو، سایپا و گروه بهمن مورد استفاده قرار می‌گیرد. اسب بخار در بازدیدی اختصاصی از این مجموعه، مراحل مختلف تولید قطعات بدنه را از پرس‌کاری و جوشکاری رباتیک تا رنگ‌آمیزی، کنترل کیفیت و بسته‌بندی بررسی کرده است.

صنعت قطعه‌سازی یکی از بخش‌های مهم زنجیره تولید خودرو در ایران است؛ صنعتی که فعالیت آن معمولاً کمتر از خطوط مونتاژ خودروسازان در معرض دید قرار می‌گیرد. با این حال، بخش قابل‌توجهی از قطعات موردنیاز خودروها، پیش از ورود به خطوط تولید شرکت‌های خودروسازی، در کارخانه‌های تخصصی قطعه‌سازی ساخته می‌شوند.

گروه صنعتی همگام خودرو یکی از مجموعه‌های فعال در این حوزه است که با تمرکز بر تولید قطعات فلزی بدنه، محصولات خود را برای خطوط تولید خودروسازان داخلی و بازار قطعات یدکی تأمین می‌کند.

اسب بخار در بازدید از کارخانه همگام خودرو، بخش‌های مختلف این مجموعه را از نزدیک بررسی کرده و با جبار زارع، مدیرعامل شرکت، درباره ظرفیت تولید، تجهیزات کارخانه، کیفیت قطعات و برنامه‌های توسعه‌ای آن گفت‌وگو کرده است.

ویدیو کارخانه تولید قطعلت بدنه همگام خودرو آسیا

بزرگ‌ترین پرس‌شاپ خصوصی تولید قطعات بدنه خودرو

یکی از مهم‌ترین بخش‌های کارخانه همگام خودرو، سالن پرس‌کاری یا پرس‌شاپ این مجموعه است که به گفته مدیران شرکت، بزرگ‌ترین پرس‌شاپ تولید قطعات بدنه خودرو در بخش خصوصی کشور محسوب می‌شود.

فرآیند تولید در این بخش با استفاده از ورق‌های فولادی آغاز می‌شود. همگام خودرو برای تأمین مواد اولیه موردنیاز خود از ورق‌های تولیدی فولاد مبارکه استفاده می‌کند؛ موضوعی که انتخاب مواد اولیه باکیفیت و قابل‌کنترل را به یکی از محورهای فرآیند تولید این شرکت تبدیل کرده است.

در سالن پرس، ورق‌های فلزی با استفاده از قالب‌ها و دستگاه‌های پرس به شکل قطعات مختلف بدنه درمی‌آیند. دقت در این مرحله اهمیت زیادی دارد؛ زیرا اختلاف ابعادی قطعات می‌تواند هنگام مونتاژ، نصب روی خودرو یا تعمیرات بدنه مشکل ایجاد کند.

در ادامه بازدید، تجهیزات جوشکاری رباتیک و همینگ، دستگاه‌های برش پلاسما، خط رنگ، واحد بسته‌بندی و بخش کنترل کیفیت نیز مورد بررسی قرار گرفتند.

استفاده از تجهیزات رباتیک در فرآیند اتصال و شکل‌دهی قطعات، امکان تکرار عملیات با دقت و یکنواختی بیشتر را فراهم می‌کند. در بخش برش پلاسما نیز عملیات برش قطعات فلزی انجام می‌شود و پس از تکمیل مراحل تولید، محصولات برای رنگ‌آمیزی، کنترل نهایی و بسته‌بندی آماده می‌شوند.

تولید بیش از ۳۲۰ قطعه برای خودروسازان و بازار لوازم یدکی

گروه صنعتی همگام خودرو در کنار تأمین قطعات موردنیاز خطوط تولید، در بازار قطعات یدکی نیز فعالیت گسترده‌ای دارد.

براساس اطلاعات ارائه‌شده در جریان بازدید، این شرکت ۱۰۰ قطعه مختلف را برای خودروسازان داخلی از جمله ایران‌خودرو، سایپا و گروه بهمن تأمین می‌کند.

نکته قابل‌توجه آن است که از این تعداد، ۴۴ قطعه به‌صورت تک‌سورس توسط همگام خودرو تولید می‌شوند؛ یعنی براساس اعلام شرکت، تأمین این قطعات برای خودروسازان مربوطه تنها از طریق همگام خودرو انجام می‌شود.

سبد محصولات این مجموعه در بازار قطعات یدکی نیز شامل بیش از ۲۲۰ قطعه است. به این ترتیب، مجموع تنوع قطعات تولیدی همگام خودرو برای خودروسازان و بازار یدک از ۳۲۰ قطعه فراتر می‌رود.

یکی از رویکردهای این شرکت در توسعه محصولات، ارتباط مستقیم با صافکاران و فروشندگان قطعات بدنه است. این ارتباط به مجموعه کمک می‌کند مشکلات احتمالی قطعات هنگام نصب، کیفیت رنگ، تطابق ابعاد و نیازهای بازار تعمیرات را شناسایی کرده و در فرآیند تولید مورد توجه قرار دهد.

رنگ آستر؛ یکی از ویژگی‌های قطعات بدنه همگام خودرو

از بخش‌های قابل‌توجه بازدید، خط رنگ کارخانه همگام خودرو بود.

قطعات فلزی بدنه پس از تولید و طی مراحل آماده‌سازی سطح، وارد فرآیند رنگ‌آمیزی می‌شوند. کیفیت اجرای رنگ آستر در این بخش اهمیت دارد؛ زیرا این لایه به محافظت از سطح فلز کمک می‌کند و می‌تواند بر کیفیت مراحل بعدی رنگ‌آمیزی تأثیر بگذارد.

همگام خودرو کیفیت رنگ آستر قطعات تولیدی خود را یکی از ویژگی‌های اصلی و شاخص محصولاتش معرفی می‌کند.

این موضوع به‌ویژه برای قطعات عرضه‌شده در بازار یدکی اهمیت دارد؛ زیرا بسیاری از این محصولات پس از خرید، توسط صافکاران و نقاشان خودرو نصب و رنگ‌آمیزی می‌شوند. کیفیت پوشش اولیه و آماده بودن سطح قطعه می‌تواند در نتیجه نهایی تعمیرات بدنه نقش داشته باشد.

در جریان بازدید، مراحل کنترل کیفیت و بسته‌بندی محصولات نیز بررسی شد؛ بخش‌هایی که وظیفه دارند قطعات تولیدشده را پیش از ارسال به خطوط خودروسازی یا شبکه فروش قطعات یدکی بررسی و آماده کنند.

هنرستان جوار صنعت همگام خودرو؛ آموزش در دل کارخانه، بدون تعهد اجباری برای اشتغال

یکی از بخش‌های متفاوت مجموعه همگام خودرو، احداث هنرستان جوار صنعت در داخل کارخانه است؛ طرحی که آموزش دانش‌آموزان را به فضای واقعی تولید و فعالیت صنعتی نزدیک می‌کند.

در این هنرستان، دانش‌آموزان فرصت دارند در کنار آموزش‌های تخصصی، با محیط کارخانه، تجهیزات تولید، فرآیندهای صنعتی و نیازهای شغلی صنعت قطعه‌سازی آشنا شوند.

تفاوت مهم چنین ساختاری با آموزش صرفاً کلاسی، امکان مشاهده و شناخت مستقیم فعالیت‌های صنعتی است. دانش‌آموزان می‌توانند از نزدیک ببینند که تولید یک قطعه بدنه خودرو چگونه انجام می‌شود و هر مرحله به چه مهارت‌ها و تخصص‌هایی نیاز دارد.

نکته مهم درباره هنرستان همگام خودرو، آزادی دانش‌آموزان در انتخاب مسیر شغلی پس از پایان تحصیل است.

براساس توضیحات ارائه‌شده در جریان بازدید، دانش‌آموزان این هنرستان پس از پایان دوره آموزشی، در صورت تمایل می‌توانند برای اشتغال در مجموعه همگام خودرو اقدام کنند؛ اما هیچ تعهد اجباری برای ادامه فعالیت در این شرکت ندارند و می‌توانند مهارت‌های خود را در سایر مجموعه‌های صنعتی به کار بگیرند.

این رویکرد سبب می‌شود آموزش در هنرستان صرفاً به تأمین نیروی انسانی یک کارخانه محدود نباشد، بلکه بستری برای تربیت نیروهای ماهر موردنیاز صنعت ایجاد کند.

ایجاد چنین مرکزی در کنار خطوط تولید، می‌تواند فاصله میان آموزش مهارت‌های فنی و نیازهای واقعی کارخانه‌ها را کاهش دهد؛ مسئله‌ای که برای صنعتی مانند قطعه‌سازی، با تجهیزات تخصصی و فرآیندهای متنوع، اهمیت ویژه‌ای دارد.

فعالیت ۱,۰۰۰ نفر در گروه صنعتی همگام خودرو

گروه صنعتی همگام خودرو از ۸ شرکت تشکیل شده که مجموع کارکنان آن‌ها به حدود ۱,۰۰۰ نفر می‌رسد.

این مجموعه با فعالیت در بخش تولید قطعات بدنه، تأمین محصولات موردنیاز خودروسازان، عرضه قطعات یدکی و توسعه زیرساخت‌های آموزشی، در چند بخش از زنجیره صنعت خودرو حضور دارد.

در جریان بازدید، گفت‌وگویی نیز با جبار زارع، مدیرعامل همگام خودرو انجام شد که در آن موضوعاتی از جمله ظرفیت تولید، کیفیت محصولات، توسعه تجهیزات کارخانه و برنامه‌های این گروه صنعتی مورد توجه قرار گرفت.

گالری تصاویر کارخانه تولید قطعات بدنه خودرو همگام خودرو آسیا

تصویر ۱ از ۶۳